神工機械為您帶來軋鋼行業(yè)里自動化測徑儀都有哪些？希望能夠幫助到您！

   1、全方位測徑儀

   線材測徑儀采用8路光電測頭進行高精度的測量，測頭均勻分布在棒材軋材周圍，其測量點間距為22.5°圓弧，測量儀器投影最“不敏感”的位置在11.25°處，由簡單的幾何運算可知，此點主要有其直徑1%以上的凸起，其投影即將對相鄰2個方向的投影形成遮擋而被發(fā)現(xiàn)，這種凸起數(shù)據(jù)比直徑外徑投影的差別小于1%，時刻、同截面的測量及被測物輕微扭擺，該量儀器可快速發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷與尺寸波動，實時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的工藝問題。

   2、四向測徑儀

   測徑儀內(nèi)裝有4組光電測頭，每組測頭由平行光發(fā)射單元和光電子接收單元構(gòu)成。發(fā)射單元內(nèi)含特種LED光源，接收單元即數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)。測得的數(shù)據(jù)經(jīng)光纖通信傳輸?shù)缴衔挥嬎銠C。四向測徑儀可以測量四個方向的外徑尺寸及橢圓度、平均直徑、最大直徑、最小直徑等信息。

   以上兩種測徑儀均可測量軋材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù)，尺寸波動趨勢預(yù)報，缺陷分析曲線，軋材截面的最大/最小直徑、橢圓度，各路測頭的分項測量值。

   3、大直徑測徑儀

   大直徑測徑儀應(yīng)用于大型軋鋼的外徑尺寸檢測，其內(nèi)置一組光電雙測頭，在測量時，測量得到軋鋼兩個邊緣的外徑尺寸，在加上中間的固定尺寸，即可得到大直徑軋鋼的外徑值。

大直徑測徑儀尤其適用于邊旋轉(zhuǎn)邊行進的皮爾格軋機軋制無縫管和螺旋焊管的在線測量。可通過旋轉(zhuǎn)周期設(shè)定測量得出管材截面的最大直徑、最小直徑、平均直徑和橢圓度。

   4、間距可調(diào)大直徑測徑儀

   間距可調(diào)大直徑測徑儀采用的是雙鏡筒測頭測量。雙鏡筒測頭是指由2套發(fā)射鏡頭和2套接收鏡頭組成的光電測量系統(tǒng)。其中一個發(fā)射鏡頭和與其相對的接收鏡頭組成1組單組測頭，在雙鏡筒測頭測量時每組測頭測量被測物的一個邊沿尺寸。

通過接收鏡頭內(nèi)的透鏡使平行光束在光電轉(zhuǎn)換元件上成像。當(dāng)2束平行光內(nèi)放入被測物時，在光電轉(zhuǎn)換元件的像上就會出現(xiàn)虛擬的陰影，設(shè)其寬度分別為L1、L2。經(jīng)過對光電轉(zhuǎn)換元件發(fā)出的電信號的處理和計算可以得出L1、L2所對應(yīng)的尺寸A1、A2，A1加A2再加上兩個鏡頭之間的凈間距B即可得出被測物的尺寸D。

   間距可調(diào)大直徑測徑儀雙鏡筒測頭的兩組單個測頭之間的間距可自動調(diào)整。調(diào)整裝置主要由鏡筒托板、直線導(dǎo)軌、精密滾珠絲杠和步進電機組成（調(diào)整裝置的基本結(jié)構(gòu)如下圖所示）。當(dāng)需要調(diào)整鏡筒的間距時，通過控制系統(tǒng)輸入命令，驅(qū)動步進電機帶動滾珠絲杠即可實現(xiàn)精確位置的調(diào)整。調(diào)整完成后系統(tǒng)將自動計入調(diào)整距離，不需要進行間距的校準即可進行粗略測量，測量精度在0.2mm以下。如需要提高精度，在間距調(diào)整后可用相應(yīng)的標(biāo)準量塊進行校準，校準后的精度不大于0.05mm。