短應力線軋機的結構方式及優(yōu)點說明
    一般我們軋鋼行業(yè)所說的SY短應力線軋機主要用于改造橫列式軋機，研制復二重式短應力線軋機和研究立式短應力線軋機，建在平立交替布置的連軋生產(chǎn)線中。
　　此軋機的應力回線短的型材軋機．工作機座的應力回線是指軋機受軋制力后，軋機中受力零件彈性變形斷面的中性線的聯(lián)線，應力回線的長度就是軋機中受力零件長度之和。軋鋼機座中各受力零件所產(chǎn)生的彈性變形量與其斷面積成正比，與其長度成反比，機座中應力回線越短，所產(chǎn)生的彈性變形量越小，則軋機的剛度(見軋機剛度系數(shù))越大，所軋制產(chǎn)品的精度越高。
　　短應力線軋機的優(yōu)點有：(1)軋機的高剛度保證了產(chǎn)品的高精度，容易實現(xiàn)負偏差軋制。(2)能實現(xiàn)對稱調整。這對于穩(wěn)定操作，提高作業(yè)率，節(jié)省檢修和更換導衛(wèi)橫梁時間，減少操作事故，避免軋件彎頭、沖擊、纏輥等工藝事故，提高導衛(wèi)壽命具有重要意義。(3)由于軋機改變了力的傳遞途徑、將壓下螺絲的集中載荷改變?yōu)榉稚⒃谳S承座兩側的分散載荷，使軸承和軸承座受力情況更好，軸承壽命較普通軋機提高一倍半以上，從而降低了產(chǎn)品的成本費用。(4)該種軋機的輥系在換輥前進行預安裝并調整好，停車后十min左右即可換好新輥系。而調好的新輥系軋過１根鋼后即可保證產(chǎn)品合格。因此，本軋機預調性能好，換輥快，成材率高。
　　一般縮短軋機應力回線有２個途徑：１是改變軋機承載結構的形式，即減少軋鋼機座中承載件的數(shù)量，如無牌坊(機架)軋機，通過縮短受力零件的長度縮短應力回線；２是改變力的傳遞路徑，如使軋制力不直接作用在牌坊窗口的上方，而使其作用在靠近軋機立柱上，使應力回線縮短。